水下切粒机是一种新型的加工机器，因为它的工作过程都是在水下，所以被称为水下切粒机。这种机器在国内被广泛用于聚合物半成品的制造。水下切粒机的整个工作原理是这样的，当从铸造头挤出具有一定压力的高温聚酯熔体时，首先将铸造带通过重力浸入切粒机的起动器。
流动的水被冷却，然后流过带槽的导向板和切割板，并在此过程中被喷射水进一步冷却和固化。
两个前导辊通过前后引入到移动刀之间的间隙中，并且可移动刀移动。螺旋叶片的旋转切割铸带。由于切割后的颗粒中心尚未完全冷却，但处于半熔融状态，BOPP水下切粒机厂家，因此还提供输送水以防止颗粒彼此粘附。
塑料造粒机在高速加工中，我们必须清楚引起不平衡的因素和减小不平衡的措施。其中影响程度的就是刀夹。在高速加工中，BOPP水下切粒机零售，应优先使用平衡设计刀夹或可调平衡刀夹。平衡设计刀夹是从设计上对刀夹平衡度予以保证，但不能补偿在装配过程中由其他零件引起的不平衡。此时，BOPP水下切粒机生产厂家，只有假设由其他零件引起的不平衡是可忽略的，但在实际生产中往往不可行。因此我们建议在使用这种刀夹时要测量不平衡量，BOPP水下切粒机，并尽可能保证其在标准允许的范围内。
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水下切粒机的故障分析：
1、切粒电机绕组温度过高。
2、切粒机转速过低。
3、切粒机扭矩过高。
4、颗粒水旁通自动切换故障。
5、颗粒水压力过高或过低。
水下切粒机的安全操作规范：
1、水下切粒设备工作温度较高（高达300℃）停止热媒后约一小时，才能冷却，故在造粒机旁工作人员必须传保护服，戴隔热手套。
2、工作人员在开车前，注意检查水下切粒设备每个旋转零部件是否有松动，以防开车运转后伤人。
3、检查钢带下支撑的电木板是否磨损严重。
4、操作人员在开车前一定要对外转筒进行盘车，试车，防止过载。
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